保温杯生产设备 保温杯生产设备供应 长远自动化设备

永康长远自动化设备有限公司生产供应保温杯生产设备，不锈钢保温杯机械，有需要的欢迎来电咨询。

  我们的产品主要有：自动焊机、双工位平口平底机、双工位自动配口直口焊机、双工位螺纹机、双工位缩口机、双工位真空检漏机、圆周焊机、滚压焊缝机、分杯机、割管机、双工位测温机等整套保温杯生产线。

 下面来给大家说说保温杯：

传统的保温杯一般由内外两层玻璃或不锈钢材质制成，中间抽成真空，用以隔绝热传递，所以杯胆底部都有一个抽气尾，这个抽气尾极易碰坏或漏气，所以，无尾真空技术诞生了，无尾真空技术就是用特殊的工艺焊接，所以没有那个尖尖的抽气尾，避免了抽气尾碰坏而损坏杯胆或因漏气而影响保温杯的使用功效。

目前市场上销售的不锈钢真空保温杯，由于抽真空的技术手段不同，大体分为：有尾真空和无尾真空两种。

其中有尾真空属传统的工艺技术，而无尾真空是目前国内外蕞先进的工艺技术之一。

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保温杯生产工艺流程  

1、割管：用车床，保温杯生产设备供应，具体按《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

3、分段：用仪表车，把水胀一出二的二个外壳割断，要求尺寸准确，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放  避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

4、胀形：用大压机，具体可按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

5、滚中角：用车床，把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求，要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

6、缩底：用车床，具体按《缩口作业指导书》执行。把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求，保温杯生产设备哪里有，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

7、割底：用车床，把缩过底的外壳底口割至标准尺寸，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

8、冲筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁，在焊口时不会跳焊，使焊口平滑均匀。

9、外壳平上口：用车床，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

10、冲底：用压机，保温杯生产设备，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求，特别要注意冲压底部是否有裂缝。

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我们的产品主要有：自动焊机、双工位平口平底机、双工位自动配口直口焊机、双工位螺纹机、双工位缩口机、双工位真空检漏机、圆周焊机、滚压焊缝机、分杯机、割管机、双工位测温机等整套保温杯生产线。

拉管机常见故障分析

　　1、空走刀时一切正常，保温杯生产设备批发，但加工工件时尺寸误差很大此现象一种可能是丝杠或丝母与车床部位连接松动造成。

　　2、拉管机工件局部尺寸误差大，这种现象主要是丝母与丝杠间存在间隙所引起。由于丝母与丝杠长期在某一段运行，使该段的间隙增大，在程序开始时，测定的丝杠间隙被补偿到程序里，但在磨损段无法补偿时，则工件局部尺寸超差。解决的办法是修理或更换丝杠。

　　3、电动刀架换刀时旋转不止，不能定位，这是由于当程序要某号刀时，电动刀架正转选择刀具，当旋转到该号刀具时，没有应答信号。

　　4、拉管机程序执行过程中，计算机返回监控状态，一切工作不能进行，这种现象一般是监控程序出现故障造成的。

　　5、加工程序经常丢失，拉管机严重时造成控制系统不能正常工作，若控制系统断电后加工程序丢失，而机床上电后从新输入加工程序。

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